北京倉庫冷庫消防規范與維保管理要求如下：

一、消防規范要求

1. 建筑防火設計

• 耐火等級與防火分隔：冷庫庫房的耐火等級需符合《冷庫設計標準》（GB50072-2021），其中金屬面絕熱夾芯板等輕質復合夾芯板的芯材燃燒性能不應低于B1級（熱固性材料）。建筑外圍護結構的外墻及頂棚采用內保溫隔熱系統時，保溫材料燃燒性能不低于B1級，且表面需用不燃材料做保護層。

• 防火分區：冷庫需設置獨立的防火分區，將冷藏區與設備區隔離，間距不小于規范要求。例如，兩座一、二級耐火等級的庫房貼鄰布置時，總長度不應大于150m，冷藏間總占地面積不應大于10000㎡，并設置環形消防車道。

• 安全出口與疏散通道：庫房每個防火分區的安全出口不應少于2個；整座庫房占地面積不超過300㎡時，可設1個直通室外的安全出口。疏散通道寬度不小于1.2米，且需保持暢通，嚴禁堆放雜物。

2. 消防設施配置

• 自動滅火系統：高度超過12m的丙類立體倉庫和甲、乙類立體倉庫應采用早期抑制快速響應噴頭的自動噴水滅火系統；對于儲存可燃液體的冷庫，需設置泡沫滅火系統。

• 火災自動報警系統：建筑面積大于1500㎡且高度大于24m的單層高架冷庫庫房，以及設在地下或半地下室的庫房，應設置火災自動報警系統。庫內宜采用管路采樣式吸氣感煙火災探測器，探測器主機布置在冷間內。

• 滅火器材：根據《建筑滅火器配置規范》（GB50140），冷庫需配置適合低溫環境的滅火設施，如氣體滅火系統（如CO?或FM200），避免水基系統在冷凍條件下失效。

• 應急照明與疏散指示標志：疏散走道、封閉樓梯間等部位需設置應急照明，疏散指示標志的間距不應大于20m，且在袋形走道內不應大于10m。

3. 電氣系統安全

• 線路敷設：所有電氣線路應采用阻燃電纜，并設置過載保護裝置，防止短路起火。線路不得穿越保溫材料，如需穿越需采取防火封堵措施。

• 防爆措施：冷庫內的照明、通風和機械用電機需具備防爆功能，避免因電氣火花引發火災。

4. 動火作業管理

• 嚴禁未經審批的動火作業，電焊、氣焊等作業人員必須持證上崗，并遵守消防安全操作規程。動火前需清理周圍可燃物，配備滅火器材，作業結束后徹底消除火種。

二、維保管理要求

1. 日常維護

• 設備巡檢：每日檢查制冷系統（如壓縮機吸氣/排氣壓力、油溫、油位）、電氣系統（如控制柜指示燈、繼電器動作聲）及冷庫門密封性，確保設備正常運行。

• 清潔與除霜：每周清理庫內積水，每月人工除霜（蒸發器結霜≥10mm時），除霜后用干燥空氣吹掃，避免殘留水分結冰。

• 溫度監控：每班記錄庫內溫度、濕度，對比設定值偏差≤±1℃（特殊貨物如疫苗需≤±0.5℃）。若溫度持續異常（超閾值1℃且30分鐘未恢復），立即啟動應急排查。

2. 周期性保養

• 季度保養：每3個月對制冷系統進行深度清潔，拆除冷凝器翅片防護罩并用高壓水槍沖洗灰塵；檢查電氣系統絕緣電阻（≥2MΩ為合格），緊固所有接線端子。

• 年度保養：每年停機48小時以上進行設備性能標定，委托第三方檢測壓縮機COP值（制冷量/輸入功率），偏差>15%時拆機檢修；更換壓縮機皮帶、干燥過濾器濾芯等耗材。

3. 故障應急處置

• 常見故障處理：如壓縮機停機，優先檢查電源、過載保護器；若制冷劑泄漏，關閉吸氣閥并啟動備用機組，2小時內聯系廠家維修。

• 應急保障措施：每月試運行備用壓縮機（帶載運行30分鐘），每季度測試柴油發電機（帶載率≥50%），確保停電后30分鐘內啟動。

4. 管理保障與持續優化

• 人員與責任體系：設“設備主管-運維專員-操作人員”三級崗，設備主管統籌計劃，運維專員執行保養，操作人員負責日常巡檢（每日提交《冷藏庫運行日報》）。

• 檔案與數據分析：建立《設備維護檔案》，記錄每次保養項目、耗材更換、故障原因；每月分析能耗曲線，每季度統計故障類型，優化維護方案。

• 安全管理強化：冷庫內作業需2人同行，攜帶應急哨與溫濕度計（庫內停留≤30分鐘）；每月檢查防爆燈（表面溫度≤80℃），每年檢測可燃氣體報警器（響應時間≤30秒）。